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特种油脂加工项目节能专项报告

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2019-05-30
简介
特种油脂加工项目节能专项报告I目录前言............................................................................................................................11、评估目的一和意义..................................................................................................12、评估过程..............................................................................................................21评估依据....................................................................................................................31.1评价范围和内容.................................................................................................31.2评估依据.............................................................................................................32项目概况介绍............................................................................................................52.1项目建设单位概况.............................................................................................52.2

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特种油脂加工项目节能专项报告I目录前言............................................................................................................................11、评估目的一和意义..................................................................................................12、评估过程..............................................................................................................21评估依据....................................................................................................................31.1评价范围和内容.................................................................................................31.2评估依据.............................................................................................................32项目概况介绍............................................................................................................52.1项目建设单位概况.............................................................................................52.2项目概况.............................................................................................................52.3项目用能情况...................................................................................................373能源供应情况评估..................................................................................................433.1项目所在地能源供应条件...............................................................................433.2项目能源消费对所在地能源消费的一影响.......................................................433.3本章评估小结...................................................................................................444项目建设方案节能评估..........................................................................................454.1项目选址、总平面布置节能评估...................................................................454.2工艺流程、技术方案节能评估.......................................................................454.3主要耗能设备节能评估...................................................................................474.4辅助生产和附属生产设施节能评估...............................................................484.5本章评估小结...................................................................................................485项目能源消耗及能效水平评估..............................................................................505.1项目能源消费种类、来源及消费量评估.......................................................505.2能源加工、转换、利用情况评估...................................................................525.3能效水平评估...................................................................................................525.4本章评估小结...................................................................................................526节能措施评估..........................................................................................................546.1项目节能措施概述...........................................................................................546.2节能措施效果评估...........................................................................................636.3本章评估小结...................................................................................................637结论......................................................................................................................648附表、附图..............................................................................................................651前言1、评估目的一和意义节能是我国经济和社会发展的一一项长远战略方针,也是当前一项极为紧迫的一任务 。目前,我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国 。B由于高耗能产业比重偏大,致使能源消耗增长过快,能源自给率不 断降低,对外依存度加大,单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、建筑业单位建筑面积采暖能耗等指标高位运行 。为进一步推动全社会开展节能降耗,缓解能源瓶颈制约,建设节能型社会,促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的一宏伟目标,B政府出台《关于推进节能减排工作的一意见》(冀政[2008]11号),明确了“十一五”后三年节能减排年度目标以及工业、建筑、交通、商贸、农业农村等领域节能减排工作重点,同时进一步完善了节能减排保障措施 。节能减排年度目标:2008年、2009年、2010年全万元GDP能耗环比分别下降4.5%、4.9%、5%,2008年、2009年、2010年全化学需氧量、二氧化硫净削减量与2005年排放量相比,分别下降4.5%、6.0%、4.5%和5.5%、6.0%、2.5% 。到2010年,净削减化学需氧量、二氧化硫10万吨和22.4万吨 。为进一步推动全社会开展节能降耗,缓解能源瓶颈制约,建设节能型社会,促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的一宏伟目标,国家和相继出台了多项节能政策、法规 。其中国家《十一五节能中长期专项规划》提出,“到2010年每万元GDP(1990年不 变价,下同)能耗由2002年的一2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤,2003~2010年年均节能率为2.2%,到2020青海快三年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤,2003~2020青海快三年年均节能率为3%,主要产品(工作量)单位能耗指标:2010年总体达到或接近20世纪90年代初期国际先2进水平,其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平;2020青海快三年达到或接近国际先进水平” 。《B人民政府关于加强节能工作的一决定》也提出“十一五”期末万元GDP能耗下降到1.56吨标准煤,比“十五”期末总体节能降低20%左右,工业节能达到25%以上 。初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的一比较完善的一节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系和监督管理体系,形成政府引导下市场主体自觉节能的一新机制 。2、评估过程通过现场勘察、调查和测试,结合收集建设单位基本情况和项目基本情况等资料,综合运用多种方法,对其进行评估 。对于可行性研究报告等技术文件中记载的一资料、数据等均进行了复核和校对,最终得出本项目的一能源消费量、产品单耗、能源利用效率、节能效益等内容 。31评估依据1.1评价范围和内容本项目的一评价范围为400t/d原油化学精炼生产线一条;1200t/d棕榈油物理精炼生产线一条;500t/d棕榈油分提生产线一条;300t/d棕榈仁油分提生产线一条,400t/d油脂脱蜡生产线一条,80t/d酯交换油生产线一条;200t/d氢化油生产线一条,400t/d半连续精炼生产线一条,200t/d人造奶油和起酥油生产线一条,100t/d中包装生产线一条,200t/d中包装生产线一条以及约110000吨的一油罐及配套的一空压站、变电所、污水处理设施、消防设施等 。1.2评估依据1.2.1相关法律、法规、规划和产业政策《中华人民共和国节约能源法》;《中华人民共和国清洁生产促进法》;《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号);《产业结构调整指导目录(2011年本)》;《中国节能技术政策大纲》(计交能[1996]905号);《外商投资产业指导目录》;《C市B区总体规划(2008-2020青海快三年)》;《B节约能源条例》 。1.2.2合理用能标准及节能设计规范《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008);《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998);4《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993);《节电措施经济效益计算与评价》(GB/T13471-1992);《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》(GBl8613-2002);《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB/T20052-2006) 。1.2.3工程资料和技术合同1、C市市港航管理局《总体规划》(2008.12);2、《特种油脂加工项目可行性研究报告》(2011.6);3、《特种油脂加工项目节能评估技术咨询合同》(2011.6) 。52项目概况介绍2.1项目建设单位概况项目名称:特种油脂加工项目建设地点:C市市B区综合港区一港池西端南侧码头前沿约600m处区域项目承建单位:是由投资(中国)有限公司在BC市市投资成立的一一家大型外商独资企业 。公司主要从事开发、生产和销售棕榈油、棕仁油、葵花油等深加工过程中派生的一相关产品和附属产品等(涉限或涉证除外),并提供上述产品的一市场及技术咨询服务 。的一对华贸易始于1972年 。目前,向中国出口粮食、油籽、钢材、糖、化肥、果汁、肉类和其它产品,同时从中国购买诸如棉花、钢材、糖、苹果汁和玉米等商品 。2000年,与中国的一贸易额超过8亿美元:其中对中国的一销售额为5.5亿美元,从中国购买金额超过2.5亿美元 。在中国经营12家工厂,在国内市场生产、销售饲料和化肥以及玉米深加工产品 。随着中国经济的一持续增长,中国需要更优质的一食品 。对优质食品需求的一增长鼓励了与那些想成为食品加工和销售方面领导者的一中国公司的一合作和合资 。2.2项目概况本项目特种油脂加工项目属新建项目,拟建于BC市市B区 。2.2.1项目建设条件位于B湾西南岸,大口河河口外北侧海区 。距H市约45km,6距C市市约90km 。1、地形地貌C市B区核心区地处华北平原东端,西岸,自西南向东北微微倾入,与大陆和海洋交界处,迄今经历了三次较大的一海陆演变,形成了现在的一低平原地貌 。由于河流冲击,造成河湖相沉积不 均及海相沉积不 均,出现微型起伏不 平的一小地貌,即一些相对较高地和相对洼地,海拔高程1~7m左右 。沿海表现为海岸地貌,是海侵又●转化为海退以后逐渐形成的一,属于淤积型泥质海岸,其特征是海岸平坦宽阔,上有贝壳堤、沼泾堤、海滩,组成物质以淤泥、粉砂为主 。2、气象条件项目所在区域属暖温带半湿润大陆性季风气候,因濒临而略具海洋性气候特征,四季分明,温度适中,日照充足,雨水集中 。春旱、夏涝、秋爽、冬干已成规律 。春季受蒙古高压和海上高压及西来低槽的一影响,天气多变,时冷时热;夏季受太平洋副热带高压前部东南和西南暖湿气流控制时,天气闷热,如遇冷空气相交易形成大雨或暴雨 。7月上旬至8月中旬出现的一暴雨占全年90%;秋季东南和西南暖湿气流逐渐衰退,干冷的一西北气流加强,所以天气晴,天气凉爽;冬季在强大的一蒙古~西伯利亚气压控制下,雨雪稀少,寒冷干燥 。根据区域近20年气象资料统计,主要气象气候特征:年平均气温12.1℃极端最低气温-19.0℃7极端最高气温40.8℃最冷平均气温-4.5℃,最热月平均气温26.4℃年平均日照时数2801h日照时数最多五月日均9.3h日照时数最少十二月日均6.1h年平均降雨量626.5mm年平均气压1015hPa年平均风速4.6m/s瞬时极大风速40m/s风向全年主导西南风春秋西南风夏季东风冬季西北风3、水文地质项目所在区域地层沉积的一规律是竖向多层交互,横向上发育透体夹层 。从物理力 学指标上看,天然含水量一般都大于液限,允许承载力 一般在7~14m/m2 。在地表水1~1.8m范围内交替分布着砂质粘土和粘土层 。地下水储存在第四系松散沙层的一孔隙和土层的一裂隙之中,为多层结构的一松散岩类孔隙水 。从浅层都存在咸水段 。深层淡水埋深自西向8东逐渐延伸,水质变差,含水沙层颗粒成分变细,层数减少,单层厚度变薄 。沙层沉积和地下水流向大致为西南到东北方向 。浅层地下水埋深0~20m,年水位变幅2~4m,单位出水量1~5m3,因受降水、地表水入侵、蒸发和开采的一影响,水质随水位的一升降而变化,在水位上升时矿化度减小,在水位下降时矿化度增大,矿化度一般大于3g/L 。在200~600m深处矿化度为1~3g/L,是淡水唯一的一开采对象深层地下水呈氯化钠型水,含氟较高 。4、地震根据中华人民共和国国家标准(GB50011-2010)《建筑抗震设计规范》规定:黄骅地区的一抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g 。5、交通运输条件公路:南北向有国家高等级沿海公路穿区而过,东西向有至银川307国道将港口与中西部地区紧密联结,并有石家庄—高速公路直达会,很快形成石家庄直达口的一疏运大通道 。北距首都240公里,距市120公里,西距C市80公里 。铁路:神木至双线电气化铁路运力 巨大;地方铁路与全国铁路网相连直通港区并设有站,可为入区企业修筑铁路入厂专线 。西距京沪铁路C市站80公里,距京广铁路肃宁站180公里 。海运:有航线与全国沿海各大港口以及日本、韩国等的一港口相连,一个纵横交织的一水陆交通网使交通运输非常便捷,是西部地区便捷的一出海口 。北距港40海里,南距龙口港115海里,距韩国汉9城港480海里,距日本九州港900海里 。2.2.2建设规模及产品方案2.2.2.1建设规模本项目投资9400万美元,项目建成后,年加工39.6万吨棕榈油;年加工13.2万吨棕榈仁油;年加工6.6万吨葵花籽油;年加工6.6万吨RBD棕榈油、RBD大豆油、RBD菜籽油;年加工氢化油6.6万吨;年加工酯交换油2.64万吨;年加工人造奶油和起酥油6.6万吨;年加工3.3万吨中包装油脂;年加工6.6万吨小包装油脂 。2.2.2.2建设内容本项目新建400t/d原油化学精炼生产线一条;1200t/d棕榈油物理精炼生产线一条;500t/d棕榈油分提生产线一条;300t/d棕榈仁油分提生产线一条,400t/d油脂脱蜡生产线一条,80t/d酯交换油生产线一条;200t/d氢化油生产线一条,400t/d半连续精炼生产线一条,200t/d人造奶油和起酥油生产线一条,100t/d中包装生产线一条,200t/d中包装生产线一条以及约110000吨的一油罐及配套的一空压站、变电所、污水处理设施、消防设施等 。2.2.2.3产品方案表2.2-1产品方案表序号产品名称及规格年产量(吨/年)备注1精炼棕榈油374079.202精炼棕榈仁油130944.003精炼葵花籽油60196.404食用氢化油、植脂末用油、冰淇淋用65583.610序号产品名称及规格年产量(吨/年)备注油、糖果用油、类可可脂、代可可脂5起酥油54122.006人造奶油25884.007脂肪酸22791.62含FAD89%8蜡275.00含蜡20%2.2.3工艺流程2.2.3.1化学精炼生产工艺化学精炼工艺主要包括三个工段:中和工段、脱色工段和脱臭工段 。1、中和毛油自罐区送入毛油罐,加热后到通过酸计量泵将浓度85%的一磷酸加入毛油中进入离心混合器内混合,混合后送至酸化反应罐内进行酸化反应;然后通过碱计量泵将稀NaOH溶液加入毛油中,进入离心混合器内混合,混合后送至碱化反应罐内反应 。在碱化反应罐中NaOH将会中和毛油中的一游离脂肪酸,并将油中的一磷脂皂化;混合油加热后进入离心机将油皂分离,再用95℃以上的一热水清洗油中残余的一碱及细小皂粒,再用离心机将油水进行分离,最后通过真空干燥器将油中水分脱除 。在中和工段工段产生皂脚(副产品)和中和废水(W1),干燥器脱除的一少量水分被真空系统抽走,进入浊循环水系统 。11酸碱皂脚毛油进油缓冲罐酸混和器酸反应器碱液混和器碱中和反应器中和离心分离水洗混和器水洗反应器水洗离心分离中和油热水废水W1干燥图2.2-1中和工段工艺流程图2、脱色油脂脱色的一方法目前使用最广泛的一是吸附法,从油罐区进入车间的一毛油,通过与车间到成品油罐区的一脱臭油换热升温,再经蒸汽加热到工艺温度(约110度),在真空环境下,与活性白土混合进入脱色塔反应,通过漂土吸附作用去除油中的一色素和金属氧化物 。完成反应后,由泵送入叶式过滤器过滤,完成过滤后的一脱色油进入精滤机进一步过滤,最后进入脱色油暂存待用,完成反应后的一白土收集后交由有相应处理资质的一企业处理 。脱色白土中和油油缓冲罐脱色塔脱色过滤器安全过滤器脱色油废白土S1搅拌蒸汽去真空系统图2.2-2脱色工段工艺流程图3、脱臭脱臭工段是在真空环境下完成的一,真空度在4mbar以下 。从脱色12暂存罐出来的一油,先与从脱臭塔出来的一脱臭成品油在换热器换热升温,进入脱臭塔后,再经高压蒸汽加热至250度左右,从脱臭塔顶层自然溢流,蒸汽从脱臭塔底部,从下往上,依次经过各板层和填料层,在油与汽的一相界面,油脂中的一游离脂肪酸和其他气味物质进入气相,然后被真空抽离,纯净的一甘油三酯自然溢流至脱臭塔底部后,由泵送入精炼油罐 。脱色油脱臭塔冷却器过滤器脱臭油脂肪酸S2气提蒸汽去真空系统游离脂肪酸G1图2.2-3脱臭工段工艺流程图2.2.3.2棕榈油/棕榈仁油分提生产工艺油脂分提是指在一定温度下利用构成油脂的一各种甘三酯熔点差异及溶解度的一不 同,把油脂分成固、液两部分 。从毛油喂料罐出来的一毛油,首先被加热到70度,毛油中的一固态脂完全熔化后,泵将毛油送入结晶罐,从冷冻机出来的一低温水在结晶罐中将油脂冷却至工艺温度,油脂中熔点高的一固态脂温度降低后,从油脂中结晶析出,油脂中熔点低的一液态油部分仍然为液态,完成结晶时间后,液态油和固态脂被泵送入高压膜式过滤器,液态油和固态脂分离后,分别进入液油罐和固酯罐 。13加热蒸汽进油加热器进油缓冲罐结晶罐结晶缓冲罐压滤机硬脂软脂循环冷却水待分提棕榈油待分提棕榈仁油图2.2-4棕榈油/棕榈仁油分提生产工艺流程图2.2.3.3物理精炼工艺流程物理精炼主要是对分提工序后所得的一棕榈油软脂或硬脂进行精炼,达到脱除油中游离脂肪酸和其它挥发性物质的一目的一 。在蒸馏脱酸的一同时,也伴随有脱臭、部分脱色的一综合效果 。本项目精炼生产车间采用的一精炼工艺主要包括两个工段:脱色工段和脱臭工段 。1、脱色从油罐区进入车间的一毛油,通过与车间到成品油罐区的一脱臭油换热升温,再经蒸汽加热到工艺温度(约110度),在真空环境下,与活性白土混合进入脱色塔反应,完成反应后,由泵送入叶式过滤器过滤,完成过滤后的一脱色油进入精滤机进一步过滤,最后进入脱色油暂存待用,完成反应后的一白土收集后交由有相应处理资质的一企业处理;2、脱臭脱臭工段是在真空环境下完成的一,真空度在4mbar以下 。从脱色暂存罐出来的一油,先与从脱臭塔出来的一脱臭成品油在换热器换热升温,进入脱臭塔后,再经高压蒸汽加热至250度左右,从脱臭塔顶层自然14溢流,蒸汽从脱臭塔底部,从下往上,依次经过各板层和填料层,在油与汽的一相界面,油脂中的一游离脂肪酸和其他气味物质进入气相,然后被真空抽离,纯净的一甘油三酯自然溢流至脱臭塔底部后,由泵送入精炼油罐 。图2.2-5棕榈油物理精炼及棕榈仁油半连续精炼工艺流程图2.2.3.4酯交换生产工艺毛油加热升温,在真空条件下干燥至水分达到0.01%以下,然后进入酯交换反应罐,与催化剂(生物酶)一起充分混合,一定反应时间后,完成反应的一油与催化剂的一混合物进入过滤器,催化剂被从油中分离出来,油被泵送入脂交换油罐 。图2.2-6酯交换油生产工艺流程图2.2.3.5油脂氢化生产工艺在食用油脂工业中,氢化是一种将氢加成到天然油脂的一甘油三酯15烯键上的一化学油脂改性方法 。首先将毛油预热,真空除氧,然后将毛油升温到210~250度,氢气流与油脂在氢化反应罐内,经在催化剂(主要成分金属镍)和充分搅拌作用下完成氢化反应 。对反应好的一油脂与催化剂的一混合物降温,在真空条件下析气,然后过滤;催化剂进入废催化剂房,油脂进入氢化油成品罐,氢化加工过程完成 。图2.2-7氢化油生产工艺流程图2.2.3.6人造奶油/起酥油生产工艺人造奶油是可朔性或液体乳化状食品,是天然奶油的一替换用油 。人造奶油的一生产工艺如下:1、调和乳化:原料油按比例计量后进入乳化罐,溶解有油溶性添加物的一油进入乳化罐,充分搅拌后升温到60度,加入计量好的一含水溶性添加剂的一均匀水相,迅速搅拌形成乳化液;2、急冷:乳化液由泵送入急冷机进行急速冷却,形成含有微小晶核的一过冷液,温度为10度;3、捏合:过冷液进入捏合机,采用剧烈的一搅拌捏合,微小脂晶重新构成朔性结构;4、从捏合机出来的一人造奶油为半流体,需送包装机包装成型 。16辅料纯净水基料油脂加热调和乳化急冷捏合成品图2.2-8人造奶油/起酥油生产工艺流程图2.2.3.7冬化(脱蜡)生产工艺油脂中含有微量的一蜡质,会使油的一浊点升高,降低油脂的一使用品质,营养价值及工业价值,对油脂进行冬化脱蜡处理,即提高了油脂的一品质,又●能提高油脂的一工业利用价值和综合利用植物油脂蜡资源的一目的一 。本项目拟采用常规法脱蜡,主要工艺阶段包括:进油,冷却,过滤 。图2.2-9冬化(脱蜡)生产工艺流程图2.2.3.8食用氢化油、植脂末用油、冰淇淋用油、糖果用油、类可可脂、代可可脂生产工艺RBD棕榈油、RBD大豆油、RBD菜籽油经脱色、脱臭处理后,根据所需油脂的一特性,将不 同的一油脂按照不 同的一比例调配后生产成品17植脂末用油、冰淇淋用油、糖果用油、类可可脂、代可可脂,可以满足不 同的一客户需要 。生产工艺图如下:图2.2-10食用氢化油、植脂末用油、冰淇淋用油、糖果用油、类可可脂、代可可脂生产工艺流程图2.2.3.9油脂包装及储存油脂包装包括油脂自动灌装生产线、包装油脂产品的一货架仓库等内容 。本项目确定的一油脂包装灌装生产能力 为1条2500瓶/小时(5升规格油瓶)的一生产线 。油脂包装灌装生产线中的一送瓶、灌装、压盖、贴标、喷码、成箱、装箱都采用连续自动化生产工艺 。同时本方案为油脂灌装生产配备1套2500瓶/小时的一吹瓶生产线 。在包装成品油仓库中设置进入式贯通货架,包装好的一成品油箱码垛后由叉车直接送入货架 。货物码放作业时,首先把成品油箱放在托盘上,再用叉车把托盘放到货架上 。本方案货架仓库成品油存储量可以满足10天储存量 。2.2.4物料平衡图1、棕榈油精炼物料平衡图18图2.2-11棕榈油精炼物料平衡图(吨/年)2、棕榈仁油精炼物料平衡图19图2.2-12棕榈仁油精炼物料平衡图(吨/年)203、分提物料平衡图图2.2-13分提物料平衡图(吨/年)214、酯交换物料平衡图图2.2-14酯交换物料平衡图(吨/年)225、氢化油加工物料平衡图图2.2-15氢化油加工物料平衡图(吨/年)6、冬化(脱蜡)物料平衡图图2.2-16冬化(脱蜡)物料平衡图237、脱蜡葵花油物料平衡图图2.2-17脱蜡葵花油精炼物料平衡图(吨/年)248、食用氢化油、植脂末用油、冰淇淋用油、糖果用油、类可可脂、代可可脂用油物料平衡图图2.2-18(1)植脂末用油、冰淇淋用油、糖果用油、类可可脂、代可可脂用油精炼段物料平衡图(吨/年)25图2.2-18(2)食用氢化油、植脂末用油、冰淇淋用油、糖果用油、类可可脂、代可可脂用油调配段物料平衡图(吨/年)9、人造奶油生产物料平衡图图2.2-19人造奶油物料平衡图(吨/年)10、起酥油生产物料平衡图图2.2-20起酥油物料平衡图(吨/年)262.2.5工程方案本项目总平面布置认真执行国家基本建设的一方针、政策和规定 。符合开发区有关规划设计的一要求;根据拟建生产装置的一特点,满足安全、防火、防爆安全规范要求,尽可能的一使流程顺畅,线程短,流程合理 。1、总平面布置原则◆总平面布置符合已经批复的一《总体规划》 。◆远近结合,既要做到起步容易、投资少、功能齐全,又●要满足港区发展的一要求,为今后产业调整留有充足的一空间 。◆结合当地的一自然条件,尽量减少工程量,节工程建设投资 。◆满足环保、消防、劳动安全卫生等方面的一要求 。2、竖向布置竖向设计的一原则是,结合拟建装置场地实际地形、地貌及相邻建构筑物的一特点,有利于场地雨水排放和与周边道路的一衔接,减少土方工程量 。表2.2-2建构筑物一览表序号名称占地面积m2长×宽建筑面积m2结构类型层数是否采暖1门卫房4812×448砖混一层否2物理精炼车间100025×404100钢结构十层否3棕榈油分提车间175040×43.753500钢结构二层否4棕榈仁油分提车间200022×90.914000钢结构二层否5脱蜡车间85040×21.251700钢结构二层否6酯交换车间90030×301800钢结构二层否7氢化车间55030×18.341700钢结构三层否278棕榈仁油半连续车间50040×12.52000钢结构六层否9化学精炼车间80040×203000钢结构十层否10人造奶油/起酥油车间9800130×75.38529400砖混三层否11中/小包装车间5000142.65×35.0615000钢结构三层否12地磅及地磅房30012×25300砖混一层否13办公楼/食堂120040×304200砖混四层是14发油棚60020×301200钢结构二层否15材料→仓库50025×201000砖混二层否16货车停车场15000134.25×111.7317空压站50025×20500砖混一层否18生产办公室40020×2080019品控中心40020×20800砖混二层是20机修车间50025×20500砖混一层否21污水处理120030×401200砖混一层否22消防泵站20020×10200砖混一层否23变电站80040×201600砖混二层否24供氢站30015×20300砖混一层否25供氮站30015×20300砖混一层否26油罐区A7200144×501440027油罐区B8000200×401600028油罐区C6300200×31.512600合计668981221482.2.6公用辅助工程1、给水本项目供水水源为城市市政用水管网 。上水、下水管道由B区接至地块红线处 。厂区进水管管径为DN200 。厂区内新建内部管网系统,供水为生产、生活、消防合并供水系统,供水管网为环状管网 。2、消防本项目拟在厂房外绿化带每隔80~120m设置室外消火栓一个,28使消防有效范围覆盖厂区 。另在各建筑物内设置室内消防箱、灭火机、水龙带和水枪等消防器材若干,由专人负责管理 。新建建筑物周围道路,需满足消防要求 。3、排水全厂排水系统采用雨污分流制,排水管管径DN250 。本项目…
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